无锡失重称
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了解无锡失重秤的工艺流程

2021-02-03 09:00:55

了解无锡失重秤的工艺流程

       无锡失重秤设计必须注意的事项,影响精度的因素:

       无锡失重秤兼有静态秤、动态秤特点,因此,在设计系统时,要求:

       1. 正确的输送率范围,一般实际工作范围为额定输送量的60%~70%较佳。若采用交流调速,对应变频率为35-40Hz较佳。这样保证调节范围宽。还由于在输送率过低时,系统稳定性差。

       2. 传感器量程选用适当,按公式也就是说,传感器也用到其量程的60%~70%,信号变化范围宽,对提高精度极为有利。


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       3. 机械结构设计要确保物料流动性好,同时保证补料时间短,补料不应过于频繁,一般要求5-10分钟补一次料。配套传动系统要保证运行平稳,线性好。

       随着电子控制技术的飞速发展,失重秤通过采用新的技术,在计量精度上由0.3%~0.5%。而提高到0.1%~0.2%,甚至到超过静态秤,这一新技术的核心即数字式称重传感器的应用。

       由于国内连续式搅拌设备计量停留在传统的方法上,因此,推广失重秤应用前景将十分广阔,对稳定土厂拌、水泥连续搅拌、沥青连续搅拌工艺起到革命性的改变,对流量的精准控制将会制造出非常合格理想的混合料。

       由于连续式拌和工艺结构简单,维护费用低,因此一旦在产品级配上把好关,将彻底改变连续式拌和的市场占有低的现状。特别是公路、水电行业所需的高产设备,具有重大意义,而失重秤即是提高计量精度的一种重要突破。

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