了解无锡失重秤的工艺流程

       无锡失重秤设计必须注意的事项，影响精度的因素：

       无锡失重秤兼有静态秤、动态秤特点，因此，在设计系统时，要求：

       1． 正确的输送率范围，一般实际工作范围为额定输送量的60%~70%较佳。若采用交流调速，对应变频率为35-40Hz较佳。这样保证调节范围宽。还由于在输送率过低时，系统稳定性差。

       2． 传感器量程选用适当，按公式也就是说，传感器也用到其量程的60%~70%，信号变化范围宽，对提高精度极为有利。

       3． 机械结构设计要确保物料流动性好，同时保证补料时间短，补料不应过于频繁，一般要求5-10分钟补一次料。配套传动系统要保证运行平稳，线性好。

       随着电子控制技术的飞速发展，失重秤通过采用新的技术，在计量精度上由0.3%~0.5%。而提高到0.1%~0.2%，甚至到超过静态秤，这一新技术的核心即数字式称重传感器的应用。

       由于国内连续式搅拌设备计量停留在传统的方法上，因此，推广失重秤应用前景将十分广阔，对稳定土厂拌、水泥连续搅拌、沥青连续搅拌工艺起到革命性的改变，对流量的精准控制将会制造出非常合格理想的混合料。

       由于连续式拌和工艺结构简单，维护费用低，因此一旦在产品级配上把好关，将彻底改变连续式拌和的市场占有低的现状。特别是公路、水电行业所需的高产设备，具有重大意义，而失重秤即是提高计量精度的一种重要突破。